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·产品介绍
（金刚砂）耐磨硬化地坪
| 用途： | 适用于各种特别需耐磨耐压和不起尘要求的水泥混凝土地面。 如：1、仓库、超市 2、各类工业厂房车间 3、码头、公路和机场 4、停车场、汽车厂 5、其它常有重机械行走的场所 |
| 材料用量： | 一般微量级：一般人行及静态工作场合，每平方米3—4Kg 中量级：交通频繁，橡皮轮车子出入等场合，每平方米5Kg 重量级：交通量大，或钢轮子出入较多场合，或彩色地面，每平方6—15Kg |
| 产品包装及储存： | SAN-GC硬化耐磨地面分为三种类型： GC-100非金属矿物骨料型 GC-110金属矿物骨料型 GC-120钛合金骨料型 包装：25公斤双层防潮纸袋包装。 储存期：在原装密封袋里可保存六个月。 储存条件：储存于阴凉、干燥的地方。 颜色：绿色、红色、灰色和原色等多种颜色。 |
| 施工方法： | 1、 浇注混凝土：混凝土强度在C25以上，地面硬化剂与单层钢结构厂房地台同时施工，整体强度最佳，按照地面设计标高，安装钢模，分仓浇捣。 2、 去除浮浆：混凝土表面出现浮浆，应使用MBW磨光机械与底盘将浮浆除掉。 3、 撒布硬化剂并使用MBW磨光机分2次进行作抹平作业。 第一次：混凝土初凝时，将2/3的硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面后， 用手镘刀或MBW磨光机等对地面硬化剂进行抹平作业。 第二次：待材料硬化至一定时候，再将剩下的1/3材料，再次均匀撒布，施工方向与第一次垂直，用MBW磨光机进行第2次抹平作业。 4、 表面收光作业：用进口驾驶型慢速抹光机进行抹光及抛光工作，以达到净面收光，直至无痕迹。并采用钢抹，在墙角处用人工进行最终收光。 5、 养护：压光完成5-12H后，用专业养护剂均匀的喷洒在硬化地面上进行养护。 6、 切割伸缩缝：为避免混凝土因热胀冷缩而开裂，应在表面作业完成3-7天内及时锯割伸缩缝。一般每隔6-12米一条，亦可结合现场柱位锯割。 |
·产品介绍
（金刚砂）耐磨硬化地坪
主要性能检测：干滤式整体地面硬化剂力学性能测试报告
| 依据标准： | BS4554：1980灰度、砂浆找平层测试 第15条：强度测试15.3及15.4抗折合抗压强度测试 BS1881：114部分：1983硬化剂混凝土的密实度测试 耐磨测试：TABER503型磨损仪测试 |
| 抗压强度测试： | 试验说明： 1）加载仪器：抗压测试仪 2）试验条件：SAN-GCI，2，3 3）水对硬化剂的混合比：0.1 4）室温：26C 5）相对湿度：70% 6）养护条件：试块均在室温下水养护 |
| 试件标号 | 龄期 | 质量 | 密度 | 压力荷载 | 抗压强度 | 平均抗压强度 |
| （天） | （克） | （Kg/m3） | (KN) | (N/m㎡) | (N/m㎡) | |
| GC1 | 989 | 2800 | 378.3 | 75.70 | ||
| GC2 | 28 | 992 | 2810 | 387.7 | 77.55 | 76.9 |
| GC3 | 998 | 2800 | 387.1 | 77.45 |
| 耐磨性能测试： | 试验说明： 1）TABER503型磨损仪测试 2）磨损轮：II22：荷载500克；转速250—1000转/分钟 3）评估方式：质量损耗评估 4）试件尺寸：100mm×100mm×25mm 5）室温：26℃ 6）相对湿度：70% 7）养护条件：试块均在室温下水养护，测试前用烤炉烘干48小时 SAN-GREAICASTCE—耐磨采用此数据 耐磨质量损失 摩檫转速SAN-GC110D地面硬化剂试块 |
250转 920 500转 1450 750转 1900 1000转 2340 |
（金刚砂）耐磨硬化地坪
| 用途： | 适用于各种特别需耐磨耐压和不起尘要求的水泥混凝土地面。 如：1、仓库、超市 2、各类工业厂房车间 3、码头、公路和机场 4、停车场、汽车厂 5、其它常有重机械行走的场所 |
| 材料用量： | 一般微量级：一般人行及静态工作场合，每平方米3—4Kg 中量级：交通频繁，橡皮轮车子出入等场合，每平方米5Kg 重量级：交通量大，或钢轮子出入较多场合，或彩色地面，每平方6—15Kg |
| 产品包装及储存： | SAN-GC硬化耐磨地面分为三种类型： GC-100非金属矿物骨料型 GC-110金属矿物骨料型 GC-120钛合金骨料型 包装：25公斤双层防潮纸袋包装。 储存期：在原装密封袋里可保存六个月。 储存条件：储存于阴凉、干燥的地方。 颜色：绿色、红色、灰色和原色等多种颜色。 |
| 施工方法： | 1、 浇注混凝土：混凝土强度在C25以上，地面硬化剂与单层钢结构厂房地台同时施工，整体强度最佳，按照地面设计标高，安装钢模，分仓浇捣。 2、 去除浮浆：混凝土表面出现浮浆，应使用MBW磨光机械与底盘将浮浆除掉。 3、 撒布硬化剂并使用MBW磨光机分2次进行作抹平作业。 第一次：混凝土初凝时，将2/3的硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面后， 用手镘刀或MBW磨光机等对地面硬化剂进行抹平作业。 第二次：待材料硬化至一定时候，再将剩下的1/3材料，再次均匀撒布，施工方向与第一次垂直，用MBW磨光机进行第2次抹平作业。 4、 表面收光作业：用进口驾驶型慢速抹光机进行抹光及抛光工作，以达到净面收光，直至无痕迹。并采用钢抹，在墙角处用人工进行最终收光。 5、 养护：压光完成5-12H后，用专业养护剂均匀的喷洒在硬化地面上进行养护。 6、 切割伸缩缝：为避免混凝土因热胀冷缩而开裂，应在表面作业完成3-7天内及时锯割伸缩缝。一般每隔6-12米一条，亦可结合现场柱位锯割。 |
产品介绍
（金刚砂）耐磨硬化地坪
主要性能检测：干滤式整体地面硬化剂力学性能测试报告
| 依据标准： | BS4554：1980灰度、砂浆找平层测试 第15条：强度测试15.3及15.4抗折合抗压强度测试 BS1881：114部分：1983硬化剂混凝土的密实度测试 耐磨测试：TABER503型磨损仪测试 |
| 抗压强度测试： | 试验说明： 1）加载仪器：抗压测试仪 2）试验条件：SAN-GCI，2，3 3）水对硬化剂的混合比：0.1 4）室温：26C 5）相对湿度：70% 6）养护条件：试块均在室温下水养护 |
| 试件标号 | 龄期 | 质量 | 密度 | 压力荷载 | 抗压强度 | 平均抗压强度 |
| （天） | （克） | （Kg/m3） | (KN) | (N/m㎡) | (N/m㎡) | |
| GC1 | 989 | 2800 | 378.3 | 75.70 | ||
| GC2 | 28 | 992 | 2810 | 387.7 | 77.55 | 76.9 |
| GC3 | 998 | 2800 | 387.1 | 77.45 |
| 耐磨性能测试： | 试验说明： 1）TABER503型磨损仪测试 2）磨损轮：II22：荷载500克；转速250—1000转/分钟 3）评估方式：质量损耗评估 4）试件尺寸：100mm×100mm×25mm 5）室温：26℃ 6）相对湿度：70% 7）养护条件：试块均在室温下水养护，测试前用烤炉烘干48小时 SAN-GREAICASTCE—耐磨采用此数据 耐磨质量损失 摩檫转速SAN-GC110D地面硬化剂试块 |
250转 920 500转 1450 750转 1900 1000转 2340 |
| 产地 | 四川 | 品牌 | 善群 |
| 材质 | 干粉砂浆 | 规格 | 4（mm） |
| 颜色 | 多种 | 风格 | 水泥基耐磨材料 |
| 标准 | 行业标准 | 活动类型 | 新品 |
| 适用范围 | 客厅、卫浴场所、卧室、走廊、其他 | 等级 | 优质 |
| 地板厚度 | 3mm以上 |
